不過林言也沒歇多長時間，第三天一早，他便動身前往造紙廠檢視情況。
造紙廠的廠長姓童，四十多歲，矮瘦身材，一大早就站在廠門口等著。
看見林言從車上下來，他三步並兩步迎上去，搓著手，只不過臉上的笑容還沒堅持幾分鐘，便開始皺著眉頭對林言小聲地哭訴自己現在的情況：
“小林師傅，您可算來了！”
童廠長把他往車間裡引，一邊走一邊嘆氣，“您圖紙裡說的那個木質素氧化制香蘭素，我們廠的幾個技術員熬了幾個通宵，都實在是看不懂啊，更別說上手製造的情況了。”
林言跟著他進了車間，幾張木桌上鋪滿了草稿紙，上面畫著各種分子式和反應箭頭，旁邊還有一堆塗改得看不出原樣的計算，看得出來他們相當用功刻苦。
一個戴眼鏡的年輕技術員湊過來，手裡攥著一張紙，紙邊都被汗浸軟了：
“小林師傅，您看這裡，亞硫酸鹽製漿廢液裡的木質素磺酸鹽，結構太複雜了，分子量分佈又寬，我們做了幾次氧化小試，產物裡香蘭素的含量連5%都不到。”
林言接過那張紙看了一眼，直接說：“你們的問題在原料預處理。廢液裡除了木質素磺酸鹽，還有大量糖類、有機酸、無機鹽，這些東西不除掉，氧化的時候全在反應釜裡搗亂。”
“先加石灰乳，把pH調到 10 左右，讓糖類發酵分解；再用多層濾布過濾，把大分子木質素截留下來，小分子的糖和無機鹽濾過去；截留下來的木質素磺酸鹽乾燥、粉碎，再去做氧化。”
戴眼鏡的技術員愣了一下，隨即猛地拍了一下腦門：“……還能這樣？我們一直以為是氧化條件不對，沒想到是原料沒處理乾淨！”
旁邊年紀大點的技術員趕緊湊過來，又遞上一張紙：
“林工，那鹼木素呢？鹼法制漿廢液裡的鹼木素，我們試著用硝基苯氧化，結果生成了一堆亂七八糟的東西，根本分不開。”
林言把那張紙翻了個面，說：“鹼木素跟木質素磺酸鹽不一樣，它不含磺酸基，氧化活性更高，但也更容易過度氧化。你們用硝基苯氧化是對的，關鍵是溫度不能高，控制在80~90 度，常壓就行。”
“再加一點硫酸銅做催化劑，硝基苯的氧化效率能提上去。產物用苯萃取，再用稀鹼反萃，香蘭素就進鹼相了。”
年紀大點的技術員張了張嘴，半天沒合攏：“常壓？我們一直以為非得上高壓不可！”
為首的技術員站在旁邊，猶豫了一下，還是開了口：“小林師傅，可我們廠這些裝置，最高溫度也就一百多度，連高壓釜都沒有……”
林言擺了擺手：“不用高壓釜。剛才說的就是常壓路線，80~90 度，你們廠現有的裝置就能跑。慢一點，但能跑起來。先做小試，產物純度能到70%以上，後面就好辦了。”
為首的技術員愣了幾秒，然後長長吐出一口氣，臉上的為難總算散了：“林工，您這個思路……我們怎麼就想不出來？”
“可能是我思維比你們稍微廣闊一點點吧。”林言言語鼓勵道：
“只要經驗足夠多，掌握更多處理原材料的知識，你們也可以像我這樣遊刃有餘地進行調整和處理。”
造紙廠的技術員們全都服服帖帖地記錄著各種改進方案，而林言帶來的學生們早已齊刷刷地拿出筆紙，並且在本子上飛速地記錄著林言的每一句話，刷刷的聲音不絕於耳，生怕疏漏半個字般。
看著眾人臉上如撥雲見日般的表情，站在旁邊的童廠長也長長地舒了口氣，隨即拍了拍手，示意工人們開始幹活：
“行了，大夥，咱們別愣著了，現在咱們終於有主心骨了。趕緊按照小林師傅的方法，一步一步開始試，有問題千萬別掖著藏著，記得一定要及時請教小林師傅，明白嗎？”
“是，廠長！”
