一行人說著話，往生產車間走去。
林晚秋還是第一次這個年代的軍工廠車間，好奇的四處打量。
紅磚廠房，窗戶又高又大，佔地極大。
空氣中瀰漫著淡淡的機油味，車間裡機床轟鳴，砂輪打磨得刺啦作響。
工人們正站在機床前操作，動作熟練。
很有年代感。
王廠長把負責加工的劉工程師喊了過來，轉頭對林晚秋介紹道。
“林同志，這位是我們廠負責技術的總工程師，劉工，八級工，待會兒你有什麼加工上的問題，可以直接問他。”
劉工四十多歲，皮膚黝黑，手上沾了機油，看見林晚秋一行人，有點拘謹。
“劉工你好。”林晚秋笑著打招呼。
“林同志，您有什麼問題儘管問。”
一行人很快來到車間質檢室。
林晚秋定製的配件，殼體、鏡頭座、主控板基板、結構連線件........，全部分門別類地擺在檯面上。
她先拿起一個鋁合金的殼體，銀灰色，表面做了噴砂氧化，摸著細膩均勻。
林晚秋掂了掂重量，又用指尖沿著內壁摸了一圈，然後轉頭問劉工。
“劉工，壓鑄的時候，拔模斜度留的多少？”
“1.5 度。”劉工連忙回答，“按您圖紙上的要求做的，我們還擔心脫模困難，結果用了您給的脫模劑配方，特別順利。”
林晚秋點點頭，又拿起外徑千分尺，卡在殼體外壁上，卡了三個點。
“壁厚均勻度控制在多少？”
“正負 0.1 毫米。我們特意調了壓鑄引數，保證壁厚差不超公差。”
林晚秋聽到這資料，很驚訝。
比她要求的數值，還高了 0.05 毫米，表面粗糙度也達標了，做得非常好。
這個年代能加工到如此精度，不愧是八級技工的手藝。
林晚秋放下殼體，又拿起光學鏡頭座，金屬材質的鏡頭座，內孔車得鋥亮。
她舉起來，對著光看了一眼，內孔同軸度肉眼幾乎看不出偏差。
三位組長也跟著拿起來看，都忍不住頻頻點頭。
李老笑著開口道，“我之前還擔心軍工廠做不了這麼高的精度，畢竟以前沒做過這麼小的光學元件。”
“沒想到還真做出來了，還做得這麼好。”
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