第二天一早,林遠到車間的時候,發現氣氛跟平時不太一樣。
老趙沒在工位上喝茶,而是站在車間中間那塊大黑板前,跟幾個老師傅圍著圖紙討論。黑板上貼著一張零件圖,主檢視、俯檢視、剖檢視,尺寸標註密密麻麻。老周也在旁邊,手裡捏著半截粉筆,在黑板上寫了幾組公差數值。幾個學徒圍在外圈,有人踮著腳往裡面看。林遠換了工裝走過去,站在人群后面。
“這批軸承座,數量不多,十二件,精度要求高。”老趙拿粉筆在黑板上敲了敲,“圖紙上的關鍵尺寸有四個,底座平面度、軸承孔圓柱度、螺孔位置度、配合面粗糙度。一級零件,公差按圖紙要求執行,不允許超差。”
他轉過身,目光在一干學徒臉上掃過去,最後落在林遠身上。
“林遠,這批你也做幾件。”
旁邊幾個學徒齊刷刷轉過頭來。站林遠旁邊的小孫嘴巴張了張,沒出聲。一個進廠剛滿一年的學徒,平時也就是銼銼四方鐵、練練燕尾配合,正式零件加工哪有學徒上手的份?能站在旁邊看師傅做、幫著遞工具,那就算參與了。
“你這兩天燕尾練得不錯,這批零件難度不算大,正好試試手。”老趙把粉筆擱下,語氣跟說今天食堂吃熬白菜差不多,“做兩件,合格就算數。”
林遠點了點頭,走到黑板前仔細看圖紙。
他沒急著動手。先花了十分鐘把整張圖紙吃透——主檢視上的外形輪廓、俯視圖裡的螺孔分佈、剖檢視上的軸承孔配合面、右下角的技術要求欄,每一項都在腦子裡過了一遍。前世學的機械製圖基本功還在,系統給的技能裡也包含了識圖能力,兩下一對,圖紙上的東西很清晰。底座是個矩形平面,四角各一個沉頭螺釘孔,中心是軸承半圓孔,配合面要求粗糙度一點六。一級零件的標準,這些他都能做。而且以他現在的實際水平——昨天銼九副燕尾配合件的時候他就摸清了,這副手藝遠遠不止一級。三級鉗工能幹的活他也能幹,這批一級零件對他沒什麼難度。
看完圖紙,林遠走到工件架前挑料。十二塊毛坯料碼得整整齊齊,他拿起來挨個掂了掂,挑了兩塊沒有明顯鑄造缺陷的,夾上工作臺。
拿起劃針,開始劃線。他劃線的動作極快,基準面定下來之後,劃針尖沿著角尺邊一拖到底,銀亮的線條幹淨利落,沒有一絲毛邊。四個螺孔的位置用樣衝點出定位坑,坑點大小均勻,間距分毫不差。旁邊的小孫還在對照圖紙琢磨螺孔的分佈尺寸,他已經把劃針放下了。
“林遠,你不再看看圖紙?”小孫壓低聲音問了一句。
“看完了。”
“螺孔那四個位置你記下來了?”
“右下角技術要求欄裡有螺孔位置度公差,基準面在底座底面上,孔間距六十加減零點零五。”林遠說完已經拿起了粗齒銼。
小孫低頭看了看圖紙,又看了看林遠工作臺上已經畫完線的毛坯料,嘴巴又張了張。
粗齒銼開荒。銼刀推出去的力道均勻沉穩,鐵屑沙沙地往下掉。他先把底座平面銼平,粗糙度打到三點二,然後換精齒銼精修。銼底座平面的時候他留了個心眼——圖紙要求粗糙度一點六,但底座和軸承座配合的接觸面,他按照更嚴的標準來做,粗糙度控制到零點八。這個標準對應的是二級鉗工的活,他做起來手也不抖。
底座銼完,翻面做軸承孔。先鑽孔,再拿絞刀絞孔,最後用刮刀精修配合面。他做軸承孔的時候沒用車間裡現成的鉸刀,自己拿磨石把鉸刀刃口重新修了一遍。老趙在黑板那邊跟老周討論圖紙,餘光一直在往這邊瞟。
軸承孔絞完,開始鑽螺孔。四個沉頭螺釘孔,先在鑽床上鑽底孔,再拿沉頭鑽擴孔。鑽孔的時候他手極穩,鑽頭下去轉速控制得恰到好處,鑽出來的孔壁光潔,不需要二次修整。沉頭孔的深度拿卡尺控制,四個孔的沉頭深度完全一致。
老周不知道什麼時候從黑板那邊走過來了。他站在林遠身後,手裡還捏著那半截粉筆,看了好一會兒才開口:“你這鑽孔的活跟誰學的?”
“跟師傅學的。”
“你師傅鑽沉頭孔的時候可沒你這麼利索。”老周扭頭看了一眼黑板那邊的老趙。
“老趙,你過來看看。”
老趙放下粉筆走過來。他沒說話,拿起林遠做的第一件軸承座,底座翻過來看了看平面,手指在配合面上摸了一圈,又拿卡尺量軸承孔的內徑。卡尺量完換千分尺,量螺孔位置度。林遠站在旁邊,看著他量。老趙量完螺孔位置度,又回去量了一遍底座平面的粗糙度。其實不用量也知道——底座平面光得反光,粗糙度遠不止一點六。一個一級零件,被林遠做成了二級標準。
“老孫,你來看看。”老趙招呼了一聲。老孫從隔壁工位走過來,拿起林遠的工件,卡尺量了量,又拿螺紋規試螺孔,最後用千分尺量了一遍軸承孔圓柱度。他把工件放下,點點頭。
“合格。”
兩個字,不多不少。老孫放下工件,又看了一眼林遠工作臺上排著的刮刀——每一把都磨得鋥亮,刃口角度統一。車間裡的學徒,能把刮刀磨到這個水平的,找不出第二個。老趙把工件放了回去,拿起林遠做的第二件看了看,點了點頭,把兩件工件一起放在工作臺角上。
“這兩件合格。剩下的十件也歸你做。”
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