“告訴韓熹，節點內部的曲率場按這個分佈來做，具體到加工，讓鄒楊先做一版縮比試樣，在常溫和深冷環境下各跑一輪靜載和疲勞測試，資料回來之後再定全尺寸節點的製造方案。”
“明白。”高長安轉身去了。
韓熹拿到手稿的時候，正在和鄒楊、陽源開節點方案的討論會。
看到高長安送來的手稿，全都停了下來。
韓熹看得最快，他把手裡的論文遞過去，指著一個曲率積分的條件說道：
“你們看這裡，這個形式，和肖教授之前那篇NS方程論文裡處理渦量邊界層的東西一模一樣。他把渦量換成了應力方向張量，流體邊界換成了固體邊界。”
鄒楊盯著那個式子看了好一會兒，眼睛慢慢睜大了。
“也就是說，他把流體那邊的整套數學直接搬過來了？”
“對。”
韓熹把紙收回來，“如果節點內部的曲率場按這個分佈來做，六股荷載流在流形上各走各的葉層，只在邊界處光滑匯合，核心區沒有了交匯點，應力集中係數理論上還可以降到一點一以下。”
陽源湊過來看了一眼，皺著眉問：“那加工要怎麼實現呢？這種連續變化的曲率分佈，意味著節點內部的幾何形狀都要跟著改變，不能再是傳統的等厚連線板了。”
“所以要先做縮比試樣。”韓熹說，“讓鄒楊那邊先出一版小尺寸的，在常溫下做靜載測試，再去低溫箱裡跑一輪疲勞，資料回來之後我們再定全尺寸的製造工藝。”
鄒楊已經拿出平板開始記了，他一邊記一邊問道：“那加工精度要求呢？這個曲率分佈如果偏差大了，和樂角就拉不下來了，應力集中係數是會反彈的。”
韓熹皺了皺眉，又翻了翻手稿，在最後一頁找到了答案。
“曲率分佈對環向角度的偏差容忍度是正負零點三度，超過這個值，和樂角的降幅就會打折。”
“零點三度。”
鄒楊重複了一遍，點了點頭，“這樣的話，得用五軸聯動加工中心來做了，普通機床根本達不到這個精度。”
“那就用五軸的。”韓熹說，“找祝英平協調，他那邊的裝置比我們全。”
三天後，第一版縮比試樣從祝英平的實驗室送了過來。
試樣是一個縮小到十分之一尺寸的六向連線節點，外形和遠航號的全尺寸節點一模一樣，只是每個方向的梁都縮短了，材料用的是和全尺寸件同批次的高熵合金。
表面的加工痕跡很均勻，每一條稜邊的過渡曲線都乾淨利落，看得出加工方在曲率控制上花了不少功夫。
鄒楊帶著結構組把試樣裝到了測試臺上。
常溫下的靜載測試先跑了一遍，最大應力點的位置和理論預測完全一致，應力集中係數降到了一點一三。
這個數字可比拓撲最佳化最好的版本足足低了百分之三十五啊。
鄒楊看著螢幕上的應力雲圖，深吸了一口氣。
那片曾經深紅色的高應力區，如今只剩下一片淺淺的橙色，像被水沖淡了的顏料一樣。
這效果未免也太好了吧。
